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1.2080/X210Cr12高碳高鉻合金工具鋼

點開頻率:1088內容更行間隔:2022-06-25

1.2080 X210Cr12 AISI D3不是種空氣的軟化、高碳高鉻硬質合金用具鋼,享有出眾的耐腐蝕性能橡膠性和耐腐蝕性能橡膠性。1.2080 X210Cr12 享有保持良好的淬透性和外形尺寸保持穩確定并且 高抗回火性。


1.2080 AISI D3 一種油固化、高碳/鉻型方法鋼,擁有無比高的防腐蝕性。它會不斷地盡寸的很小轉變 而變硬。該鎂合金擁有無比高的抗壓抗壓強度和深度的固化。車削加工方法、冷擠壓、家裝木工、拉絲工藝、拉深和冷擠壓方法、冷作輥、測量儀器。


鍛鑄:很快而均勻的地加熱到 700°C,之后更加快地加熱到 900/1050°C。鍛鑄后很快閉式冷卻塔,好在爐中。


熱處理回火:在 900°C 熱處理回火并遲緩爐冷。熱處理回火后的堅硬程度約為。225布氏。內載荷消失:只要加工工藝運行任重道遠或 1.2080 數控刀具的剖面不失衡,則在硬底化前按照調溫至 700°C 來消失內載荷,均衡性,遲緩急冷。


疏松:極慢熱處理熱處理至 750/800°C 并*浸水。再將 1.2080 配置文件熱處理熱處理到 950/1000°C 的決定疏松的溫度,并讓 1.2080 配置文件熱處理熱處理按照。在氣體中冷卻塔或在油中蘸火。


回火:在所選的回火高溫下均*地供暖,每屏幕尺寸總料厚保持穩定最好小的時候。再次回火應里頭冷卻水至在常溫。


1.2080的電化學好分

C:1.902.20

矽:0.100.40

錳:0.150.45

磷:最大限度0.030

小號:最大限度0.030

鉻:11.0012.00

莫:最大限度

五:最大限度

1.2080的機器穩定性

R p0.2 (MPa)965(≥)

米(兆帕)187 (≥)

AKV(日)21

一個(%)21

Z (%)34

硬度HBW 441


焊接方法:

會因為 1.2080軟件工具鋼的紋裂進行概率很高,因而肩負著很有可能減少激光焊接方法。其實,當激光焊接方法不宜少時,以下內容可作為指導:


A. 軟熱處理 1.2080 生產工具鋼的熔接

· 發動機預熱至 300 - 500°C

· 在 300-500°C 對接焊

· 立馬消掉剪切力

焊絲:于焊接工藝構造鋼的 Cr-Mo 耐熱合金焊絲。


B. 與軟固溶處理 1.2080 道具鋼的軟化業內的對焊。

· 受熱至奧氏體化溫濕度。

·冷確到每次大約。500°C

·對接焊在大慨。500°C

· 閉式冷卻塔至約 500°C。100°C 以與常見通戶想同的方式英文,第三回火至需要的堅硬程度。雙回火將縮減波浪紋建立的可能性。

工業材料:硬面工業材料。


C. 1.2080 APP鋼在調質情況下的補焊。

· 點火到時候使用的的回火溫度(低 200°C)。

· 在回火溫度因素下錫焊。

· 直接煮沸到回火溫度表,但最快。300℃。浸水時3小時候。

·在氣流中冷凝到要花費。80℃。

· 供暖至回火工作溫度。水浸泡耗時2天。

金屬電極片:硬面金屬電極片。


1.2080 用具鋼生活環境工作溫度下的物理學性能指標

(平衡值) 塑性模量 [103 x N/mm2]:210 

密度單位 [g/cm3]:7.67

熱導率 [W/mK]:20.0 

電阻值率 [Ohm mm2/m]: 0.65

比熱容[J/gK]:0.46


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