0Cr17Ni4Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4ph, 630型號是受認可和最常用的不銹鋼原料鉻鎳鎳鋼鋼中的一個,高耐蝕化性,鍛造度特性,強度。鋼可在-29℃至343℃的室溫標準內工作上,還實現取決于更好的技術參數。05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4PH,并提供數據X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542,里面主要包括電渣錠,鍛件,圓棒,片材,扁圓材棒材和冷扎帶材。該原料廣泛應用應用于航空公司航空、運輸船只、造紙廠、資源、淺海和保健食品行端正業的輕型廠家機械部件、襯套、汽輪發電機組嫩葉、膜片聯軸器、螺絲、驅使軸、螺母、估測設施。
適合GJB 2294-95標準規定國家標準 - 0Cr17Ni4Cu4Nb物理功效
熱操作管理辦法 - 表面淬火或固溶平均溫度表: 1000-1060℃, 放涼導電介質: 水, 回火平均溫度表: -
HB: ≤363
熱治療考核機制 - 高頻淬火或固溶工作的溫度: 1000-1060℃, 放涼媒介: 水, 回火工作的溫度: 470-490℃, 放涼媒介: 空
抗拉抗拉強度抗拉強度 σb Mpa: ≥1310
示弱點 σs Mpa: ≥1180
不斷延展率 δ %: ≥10
段面拉伸率 Z %: 40
Aku J: -
HB: ≥375
熱加工處理管理機制 - 高頻淬火或固溶高溫: 1000-1060℃, 加熱材質: 水, 回火高溫: 540-560℃, 加熱材質: 空
拉伸密度密度 σb Mpa: ≥1070
示弱點 σs Mpa: ≥1000
延升率 δ %: ≥12
橫截面抽縮率 Z %: 45
Aku J: -
HB: ≥331
熱治理監督制度 - 表面淬火或固溶溫濕度表: 1000-1060℃, 水制冷有機溶劑: 水, 回火溫濕度表: 570-590℃, 水制冷有機溶劑: 空
抗壓力度力度 σb Mpa: ≥1000
示弱點 σs Mpa: ≥865
擴展率 δ %: ≥13
坡面膨脹率 Z %: 45
Aku J: -
HB: ≥302
熱正確處理工作規范 - 退火或固溶熱度: 1000-1060℃, 待加熱物質: 水, 回火熱度: 610-630℃, 待加熱物質: 空
抗壓構造構造 σb Mpa: ≥930
妥協點 σs Mpa: ≥725
提升率 δ %: ≥16
段面彎曲率 Z %: 50
Aku J: -
HB: ≥277
合乎GB/T 8732基準國家標準 - 0Cr17Ni4Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb機器性能指標
熱治理 工作制度(I) - 退火體溫因素: 1025-1055℃, 空氣冷卻塔材質: 油冷或空冷≥14℃/min 空氣冷卻塔到在常溫; 回火體溫因素: 645-655℃, 4h, 空冷
抗拉撓度撓度 σb Mpa: ≥900
屈從點 σs Mpa: 590-800
連通率 δ %: ≥16
橫剖面膨脹率 ψ %: 55
Aku J: -
HB: 262 - 302
熱處置監督機制(II) - 退火體溫: 1025-1055℃, 保壓有機溶劑: 油冷或空冷≥14℃/min 保壓到空調溫; 之間處置: 810-820℃, 0.5h, 空, ≥14℃/min 保壓到空調溫; 回火體溫: 565-575℃, 3h, 空冷
拉伸屈服強度屈服強度 σb Mpa: 950-1020
屈服值點 σs Mpa: 890-980
拓寬率 δ %: ≥16
剖面彎曲率 ψ %: 55
Aku -
HB: 293 - 341
熱清理問責制度(III) - 表面淬火溫度: 1025-1055℃, 急冷物料: 油冷或空冷≥14℃/min 急冷到溫度; 中清理: 810-820℃, 0.5h, 空, ≥14℃/min 急冷到溫度; 回火溫度: 600-610℃, 5h, 空冷
抗壓撓度撓度 σb Mpa:890-1030
屈服于點 σs Mpa: 755-890
連通率 δ %: ≥16
有點復雜收斂率 ψ %: 55
Aku -
HB: 277 - 321
0Cr17Ni4Cu4Nb材料滲碳熱處理 - 技藝、工作溫度、待冷卻
0Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼管在1038°C(1900°F)下凈泡 30 一分鐘,那么蒸發到 16°C (60°F) 如下,以在具體狀況 A 中*變為馬氏體。具體狀況 A 相關相關建筑材料在 482°C 下清理 (900°F) 1 一個1天候,那么蒸發。 固溶清理的相關相關建筑材料在其他濕度下到 H925、H1025、H1075、H1100 和 H1150 具體狀況下凈泡 4 一個1天候,那么在熱空氣中蒸發。固溶清理相關相關建筑材料在 H1150M 具體狀況下到 760°C (1400°F) 下凈泡 2 一個1天候,那么蒸發。 已經在 620°C (1150°F) 下燒水 4 一個1天候,那么蒸發。
按照ASTM A564,17-4PH / AISI 630 / UNS S17400 的機誡安全性能:
+A:
HRC 對抗強度: <38
HB 抗拉強度: <363
H900
抗拉剛度剛度, Rm: >1310 MPa
抗拉程度, RP0.2: >1170 MPa
受力率, A: >10%
坡面膨脹率, Z: >40%
HB 硬度標準: >388
HRC 硬度標準: >40
H925
抗拉能力強度, Rm: >1170 MPa
塑性變形抗彎強度, Rp0,2: >1070 MPa
張拉率, A: >10%
Przew??enie, Z: >44%
HB 堅硬程度: >375
HRC 光潔度: >38
蠕變功, KV21℃: >6.8 J
H1025
拉伸承載力承載力, Rm: >1070 MPa
抗拉的強度, Rp0,2: >1000 MPa
生長率, A: >12%
段面收縮率, Z: >45%
HB 密度: >331
HRC 抗拉強度: >35
Udarno??, KV21℃: >20 J
H1075
拉伸抗拉強度抗拉強度, Rm: >1000 MPa
屈從密度, Rp0,2: >860 MPa
拉伸應變率, A: >13%
坡面做收縮率, Z: >45%
HB 洛氏硬度: >311
HRC 對抗強度: >32
沖撞功, KV21℃: >27 J
H1100
抗壓屈服強度屈服強度, Rm: >965 MPa
屈服力度力度, Rp0,2: >795 MPa
伸展率, A: >14%
坡面做收縮率, Z: >45%
HB 光潔度: >302
HRC 堅硬程度: >31
沖洗功, KV21℃: >34 J
H1150
抗壓標準標準, Rm: >930 MPa
抗拉密度, Rp0,2: >725 MPa
張拉率, A: >16%
段面縮緊率, Z: >50%
HB 密度: >277
HRC 硬度標準: >28
撞擊功, KV21℃: >41 J
H1150M
抗壓力度力度, Rm: >795 MPa
塑性變形程度, Rp0,2: >520 MPa
伸展率, A: >18%
剖面做收縮率, Z: >55%
HB 氏硬度: >255
HRC 抗拉強度: >24
影響功, KV21℃: >75 J
H1150D
抗壓力度力度, Rm: >860 MPa
塑性變形密度, Rp0,2: >725 MPa
張拉率, A: >16%
橫剖面做收縮率, Z: >50%
HB 硬性: >255
HRC 硬性: >24
沖撞功, KV21℃: >41 J
0Cr17Ni4Cu4Nb焊接加工性能方面
0Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼管是可以安全使用常有的熔焊和電容焊最簡單的的方式參與激光激光對焊。氧乙炔激光激光對焊最簡單的的方式不算激光激光對焊這樣不銹鋼的選方法。
0Cr17Ni4Cu4Nb打造
0Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼材質在1010°C (1850°F)下鑄造。 在完成此時事先,它在 1177°C (2150°F) 下泡發。 應在以后軟化一往無前行事情后固溶處里。
0Cr17Ni4Cu4Nb制造的性能
17-4 級不銹鋼材質可在熱凈化處理回火感覺下凈化處理工藝, 這款鎂合金有長而粘的寶箱, 在從而硬度以前,倘若在H1150M能力下凈化處理工藝,則必須通過后凈化處理工藝固溶凈化處理。
0Cr17Ni4Cu4Nb 內容正確及利用
0Cr17Ni4Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4ph, 630鋼號是受喜愛和適用的不銹鋼鉻鎳各種馬氏體不銹鋼之五,加上銅,水解硬底化,兼有馬氏體機構。它的特別是高耐生銹性,還增加堆物攻度耐防的結垢性,另外還有光潔度。鋼行在-29℃至343℃的熱度面積內運行,還增加比適合的特點方面。于此,05Cr17Ni4Cu4Nb鋼號的的原建筑用料兼有適合的延長性,其耐生銹耐防的結垢性與1.4301/X5CrNi18-10很多。考慮它是水解硬底化鋼,應在過呈現飽和方式和實效后的運行。在+A交期方式下,成品找不到馬氏體組織安排,引起耐生銹耐防的結垢性看不出增漲。鋼行用TIG焊結,但焊結的時候必須的運行熱處理的原建筑用料。一旦縫口處的的原建筑用料將是無法增加酌情的機構。于此,以略有損害耐生銹性為價值,成操守氮化以提升硬底化的面漆。 05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4PH,并具備X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542,另外另外還有圓棒,片材,扁圓材棒材和冷軋鋼帶材。該的原建筑用料常見采用飛防核工業、國際船舶、造紙行業內、新能源、海上和食物行業內的特重型機械性零配件、襯套、蝸輪茶葉、膜片聯軸器、螺栓、驅動包軸、螺母、預估裝置。完全契合完全契合GJB 2294-95, GB/T 8732-2014, AMS 5604, AMS 5343, AMS 5622, AMS 5344, AMS 5643, AMS 5355, AMS 5825, MIL C-24111, MIL P-47183, MIL S-81591標準化國家標準。