7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼是一種種高錳釩系無磁注塑模具鋼，具有著無比低的導磁比率，高的光潔度和的強度，比較好的耐腐蝕性，經由十分的時效處理后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的物理化學完分：
7Mn10鋼的生物含量（質量水平百分數線，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的性質及的用途：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼一種高錳釩系無磁塑料模具鋼，在多種動態下都能做到持續保持的奧氏體，體現了更加低的導磁指數公式，高的光潔度和密度，最號的防腐蝕性，較高正確的熱凈化處理（固溶＋追訴時效）后，體現了最號的標準化特點。伴隨7Mn10鋼體現了高的低溫光潔度和密度，佛山隆繼舉薦7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱激光加工：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的鍛造加工生產工藝規范化見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱處里技術：
預備黨員熱解決（滲碳）：
利用耐高溫降溫工序，高溫平均溫度870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和實效工作：
固溶室溫為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的的氣體氮碳共滲：
為了讓增長塑料模抗拉強度和耐磨損性，需要采取氣休氮碳共滲外理。滲氮攝氏度560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。