GH3039

一、GH3039概述 

GH3039為單相電奧氏身材固溶進行強化耐熱合金屬，在800℃以內兼具中級的熱強性和優良的熱乏力能，1000℃以內能優良。運行公司穩定性高，還兼具優良的冷熱擠壓性和對接焊能。宜于850℃以內運行的中國航空汽車發驅力熔化室和加力熔化室零構件。該耐熱合金屬應該生產銷售原材料、棒材、絲材、pvc管材和鍛件。

1.1GH3039的材料鋼材牌號GH3039(GH39)

1.2GH3039接近鋼材牌號ЭИ602，ХН75МБГЮ(海外）

1.3GH3039用料的技術應用基準

GJB1952-1994《空航用高的溫度鎂合金帶鋼卷板規范起來》

GJB2297-1995《空航用高熱各種合金冷拔（軋）無縫拼接管正規》

GJB2612-1996《航空運輸用高的溫度各種合金冷壓模材規范標準》

GJB3165-1998《空航承力件用溫度高合金屬熱扎和鍛制棒材規范了》

GJB3317-1998《航空航天用低溫錳鋼帶鋼板標準》

GJB3318-1998《民航用溫度過高合金屬冷軋鋼板帶材規范化》

GB/T15062-1994《普遍的主要用途氣溫金屬管》

1.4GH3039電化學好分見表1-1。

表1-1 % 

注：1.合金中允許有Ce存在。

2.硬質合金中ω(Cu)=0.20%。

1.5GH3039熱加工機制熱扎及冷軋鋼板墻板和帶材固溶加工：1050～1090℃，空冷。棒材及管件管材固溶加工：1050～1080℃，空冷或風冷。

1.6GH3039品種的規格參數和產生動態不錯產生幾種的規格參數的冷軋鋼板板、冷軋鋼板板、帶材、棒材、絲材、波紋管、和鍛件。家具板、帶材和波紋管固溶操作和磷化辦理后交期。絲材于冷代加工動態或固溶動態產生棒材不熱操作交期。

1.7GH3039冶煉和制作新工藝技術鎂合金分為焊弧爐冶煉、焊弧爐同或正空光光感應爐加電渣重熔或正空焊弧重熔各類正空光光感應爐加電渣或正空焊弧重熔新工藝技術。

1.8GH3039技術應用簡況與唯一性要用該碳素鋼材加工制作的航空公司熱車機進行焚燒倉及加力進行焚燒倉零件，經途的產量和適用磨練，適用耐熱性健康。

二、GH3039物理及化學性能 

2.1GH3039熱性食物能

2.1.1GH3039熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.2GH3039比熱容見表2-2。

2.1.3GH3039線增長彈性系數見表2-3。

表2-2[1] 

表2-3[1] 

2.2GH3039體積密度ρ=8.3g/cm3。

2.3GH3039電耐熱性高溫電阻值率ρ=1.18?10-6Ω?m。

2.4GH3039永磁鐵能合金材料無永磁鐵。

2.5GH3039化學物質的性能

2.5.1GH3039耐熱性

2.5.1.1GH3039在氣流物料中經100h經過多次實驗發現后的氧化物波特率見表2-4。

2.5.1.2合金類在持續高溫下作業時，有出現沿晶界脫色的趨勢。在900～1100℃爆出100h后的沿晶脫色程度見表2-5。

2.5.1.3錳鋼在溫度過高下100h內的被氧化增重

見圖2-1。

表2-4[2] 

表2-5[2] 

三、GH3039力學性能 

技術標準規定的力學性能見表3-1。

表3-1 

注：①外徑>30mm,壁厚>3.0mm管材室溫σb≥635MPa,δ5≥30%。

②δ≤0.25mm帶材的室內溫度σb≥660MPa,δ5親測。

四、GH3039組織結構 

4.1相變溫度因素

4.2時-溫度-組織機構的轉變弧度

4.3硬質合金組織成分成分

4.3.1硬質合金類固溶的情形為單相電奧氏體，并富含一少部分的Ti(CN)、NbC及M32C6增碳物。經600～900℃期限或施用后，有M32C6型增碳物分溶解，600～700℃期限后分溶解的增碳物顆粒狀很細微，均勻的劃分于晶內和晶界，期限高溫低過700℃時，其主要沿晶界分溶解并聚集地長成。硬質合金類中不養成有危害相，組織化平穩性比較好。

4.3.2冷軋鋼卷板標準化明文規定，廠家直銷睡眠狀態晶粒大小度的特殊要求為5～8級。

五、GH3039工藝性能與要求 

5.1壓延成型特點

5.1.1鍛造加工生產制作和金享有很好的熱生產制作生產技術韌度，變彎性能方面很好。鍛造加工生產制作高溫溫表1170～1190℃，終鍛溫表不高出900℃，一些高溫的變彎量為50%。

5.1.2鑄軋裝飾板材荒軋室溫1100～1140℃，精軋室溫1050～1100℃，終軋室溫不最低850℃。經電渣或正空自耗重熔的鎳鋼鋼鑄軋時，精軋室溫應稍最低電孤爐冶煉的鎳鋼鋼。帶鋼終軋道次和壓扁量應不最低13%，簿板熱軋和壓扁量30%～55%。

5.1.3模具冷擠壓加工性現貨供應商動態簿板兼具很好的模具冷擠壓加工良好習慣你要，模具冷擠壓加工的限常數見表5-1，大部分運作常數為限常數的80%～90%。現貨供應商動態δ1.5mm簿板不斷彎壓至損傷時長為20～29次；杯突測試廣度為10.7～12.0mm。δ8.5mm熱軋鋼中板經深沖后應再次（不可以低于12h）做在期間固溶操作，以去掉應力比。

表5-1[9] 

①δ為板厚。

5.2電焊特性

5.2.1和金應該用氬弧焊、氣焊或縫焊等的辦法焊結，其焊結使用性能優秀，氬弧焊評為額偏向性小。手工藝品氬弧焊（接入）原則見表5-2；會自動鎢氬弧焊（接入）原則見表5-3；氣焊原則見表5-4；縫焊原則見表5-5。

表5-2[10] 

表5-3[10] 

表5-4[10] 

表5-5[10] 

5.2.2手工焊接接線頭磁學的性能見表5-6。

5.3零部件熱辦理工學院藝零部件的中間商固溶熱辦理氣溫為1050℃，空冷；助燃室零部件的終熱辦理氣溫為1080℃，空冷。追求之久效能較高的零部件，固溶氣溫可增長至1170℃。零部件在固溶熱

處理時的保溫時間可根據厚度選擇5～20min。

表5-6[5] 

5.4界面凈化處工院藝

5.4.1組件熱清理后的表層氧化的皮，可以使用吹沙或磷化形式去除。

5.4.2該鎂合金制引燃室元器件，可在H3PO4-H2SO4-H2O懸濁液中鈦電極拋光劑，以持續改善表明晶亮度和采用性能指標。