NS334

NS334是種含鎢的鎳鉻鉬不銹鋼，其硅、碳的硫含量低。

NS334的特點是： 

●在脫色和還原故宮場景環境下，對太普遍蝕化媒質更具非常好的耐蝕化性。
●卓越的耐點金屬結垢、裂縫金屬結垢和剪切力金屬結垢脫層耐磨性。

NS334的應用領域： 

在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸（如和）、海水腐蝕環境中使用。

其它應用領域：
●紙槳和造紙廠工業生產，如煮解和漂白劑容器類
●FGD系統軟件中的洗潔塔、另加熱器、濕汽散熱風扇等
●在弱酸性實驗室氣體的環境中做業的機器和零件
●和含酸性類產品的反響器
●酸空氣冷卻器
●亞甲二苯異酸鹽（MDI）
●不純酸的生產和生產制作

NS334牌號和標準： 

NS334化學成分： 

NS334物理性能： 

密度：ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍：1325～1370℃

NS334機械性能： 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣（固溶處理態）的縱向和橫向上測得的數據，特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS334ISO-V豁口實驗室檢測：

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

NS334金相結構： 

NS334為面心立方米晶格結構特征，其化學式營養成分做到了金相穩固性和抗敏化性。

NS334耐腐蝕性： 

較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕，包括還原性介質，如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高，NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%，參照ASTMG28方法A)

NS334應用范圍： 

NS334在一般數化工類領域和炎熱環鏡中到了常見的采用。

典型應用領域：

●尾氣脫控制系統

●鈍化處理和酸二次利用工廠里

●和農運化學物質品研發

●二陽極氧化鈦生產的（氯法）

●電解設備鍍膜

NS334加工和熱處理： 

1.NS334和金會用傳統的出產生產技術制作業和處理。

2.在熱治療剛剛及熱治療方式中應仍然確保鑄件清掃和無被污染的。
3.應積極考慮的到該合金屬在1000℃～600℃間如何快速一系列冷卻時對敏化的刺激性性。
4.在熱凈化處理的過程 中不是玩、、鉛簡述它低沸點廢金屬，以免會影響各種合金的性能方面，應主意消除某種意義標示漆、高溫指示器漆、多色蠟筆、軸承潤滑油脂油、燃料油等臟物。
5.染料中的量越低好，本身氣中的量應高于0.1%，煤焦油中量應高于0.5%。

6.調溫爐的爐氣以一般的中性至微腐蝕性為宜，應應對爐氣在腐蝕性和恢復備份性期間跌漲，調溫火苗未能會燒向鋁件。

NS334加熱： 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬，否則Nicrofer6616hMo合金會變脆，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好，天然氣中的含量應少于0.1%，重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

NS334熱加工： 

1.NS334的熱加工廠高溫領域1200℃～950℃，散熱習慣為水冷散熱器或飛速空冷。
2.為保證質量的防潮特性，熱加工廠后應采取熱解決，工件表面應直觀入駐已增溫的熱解決爐。

NS334冷加工： 

1.NS334的工作外理固化率不低于奧氏體不銹鋼裝飾管嗎，之所以需求對工作外理環保設備展開篩選。類件應當固溶熱外理態，但是在帶鋼的過程 中應該由上面固溶處理。

2.若帶鋼易變型量不低于15%，則必須對類件實行三次固溶治療。

NS334熱處理： 

1.NS334的固溶工作環境溫度范疇是1100℃～1160℃。
2.急冷手段為水淬，的厚度不大于1.5mm的物料也可用迅速的空冷。若用空冷，則應在2分種內從1000℃急冷至600℃。
3.在熱操作時候中，必須要始終保持產品清理。

NS334去氧化皮： 

1.NS334的外層陽極化合物和焊接縫隙附近的焊渣的支承性比不銹鋼板更強，比較適合運用細晶砂帶或細晶砂輪去教改。
2.想用HNO3/HF混酸確定磷化前有必要噴砂或探索將陽極氧化膜打爛。
NS334機加工： 

由于對加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接： 

在對鎳基材料進行焊接時，應遵循以下規程：
1.工做地點工做地點應單個連在一起或與冷軋鋼的制作空間領域有夠遠的時間，盡將會控制便于，下設隔斷并盡量不要兩空間領域間透風。
2.崗位服和鋪助產品應常戴無殘留的細紋皮毛織手套，穿衣無殘留的崗位服。
3.工貝和絲機儀器應有有鎳基復合和鎳鉻鋼的工貝，鋼條刷應用到不銹鋼材質料制得，絲機儀器如復制粘貼機、沖壓機、軋機等應有蓋住氈、紙箱或朔料紙防止鐵碳復合掉在絲機外觀而使加工處理用料沾到，導至被腐蝕。

NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊界備考
好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。
NS334坡嘴角度
與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。
NS334激光焊接藝
NS334好分為某些傳統意義熔接加工工藝熔接，如鎢電惰性汽體保證焊、等陽離子弧焊、手工藝亞弧焊、復合惰性汽體保證焊、融化惰性汽體保證焊。
NS334填沖廢金屬
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334電焊焊接性能指標及損害（熱顯示量）
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行，層間溫度不超過120℃，并采用窄焊道技術，注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑（請咨詢我們的焊接實驗室）根據這些原理，可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后辦理（鈍化處理及刷除空氣化合物）
若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高，焊完后，當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物，這樣通常能得到理想的表面狀態，也能*地清除氧化物。