3J1
一、3J1概述
3J1合金材料類是鐵-鎳-鉻系奧氏體沉積強化裝備型高柔軟性合金材料類。固溶正確清理后有充分的塑形,堅硬程度低,易代加工熔融。經固溶或冷應力后時限正確清理,賺取高的流體力學安全性和柔軟性安全性。
該類合金具有較高的強度、高的彈性模量,較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點,能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫(如近-200℃)下使用。
1.13J1物料鋼材牌號3J1(Ni36CrTiAl)。
1.23J1相似型號ЭИ702,36HXTЮ(海外)。
1.33J1素材的枝術標準的3J1錳鋼的枝術標準的YB/T5256—1993《剛性pcb板用錳鋼3J1和3J53枝術必要條件》。
1.43J1普通機械物質見表1-2。
表1-2[1]%
C | Mn | Si | P | S | Ni | Cr | Mo | Ti | Al | Fe |
≤0.05 | ≤1.00 | ≤0.80 | ≤0.020 | ≤0.020 | 34.5~36.5 | 11.5~13.0 | - | 2.70~3.20 | 1.00~1.80 | 余下量 |
1.53J1熱除理制度管理見表1-3。
1.63J1產品種類技術參數與現貨供應狀態下見表1-4。
表1-3[1,2]
類型或要 | 熱解決機制 |
帶材 | 920~950℃固溶+650~750℃,有效期2~4h,空冷或爐冷 |
冷應力應變+600~700℃,時間2~4h,空冷或爐冷 | |
絲材 | 冷應力應變+500~700℃,實效2~4h,空冷或爐冷 |
棒材 | 冷應力+650~750℃,時效性2~4h,空冷或爐冷 |
軋鋼(鍛)材 | 950~980℃固溶+700~750℃,有效期≥4h,空冷或爐冷 |
表1-4[1,2]mm
款式和心態 | 熱軋帶材 | 冷拔絲材 | 冷拉磨光棒材 | 帶鋼圓球 | 鍛材 | 熱扎扁材 |
鋼板厚度和直經(每邊) | 0.05~3.5 | 0.10~6.0 | 3.0~30.0 | 6.0~25.0 | >5~100 | 4.0~13 |
長度 | 50~250 | - | - | - | - | - |
長 | - | - | - | ≤500 | ≤300 | ≥300 |
1.73J1融煉與壓鑄加工制作工藝 合金材料利用進口高壓氣感覺爐融煉或進口高壓氣感覺爐融煉加進口高壓氣自耗爐重熔。
1.83J1適用概述與特色條件這種金屬是20上個世紀6080年代的老牌子號,內地制作與適用這么多年。常見用到加工各種類型航天用應力松弛靈敏電子器件及耐或浸蝕物質的配件上的,如膜盒、膜片、紋線管、傳到桿、檔板和應力松弛機鋼結構材料構件等。
二、3J1物理及化學性能
2.13J1性溫能
2.1.13J1線變大因子該樂隊組合金在固溶加追訴時效情況下下,其差不多線變大因子(20~100℃)=(12.0~14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。
2.23J1規格冷應力應變加法定期限的狀態合金類的規格ρ=8.0g/cm3[1,4]。
2.33J1電性能指標在冷變行+期限程序下ρ=1.02μΩ?m[3]。
2.43J1吸引力能固溶加時效性程序的3J1合金屬,其磁化率χm=(12.5~205)?10-11[4,5]。
2.53J1生物能該合金鋼對、酸、氫氧化的鈉、含煤炭、液體生物燃油和潤滑的油等防腐燭導電介質,還有在海底和熱帶地區的氣候條件下,更具較高的耐防腐燭性[4,5]。
三、3J1力學性能
3.13J1新技術標準法律法規的特性
3.1.13J1提貨狀況碳素鋼材的流體力學的性能見表3-1。
表3-1[1]
感覺和產品 | (δ或d)/mm | σb/MPa | δ/% |
固溶態帶材 冷壓模材 | 0.20~0.50 0.20~3.0 | ≤981 ≥981 | ≥20 - |
3.1.23J1出貨情況硬質合金材經追訴時效處理后的流體力學性能方面見表3-2。
表3-2[1,2]
環境和產品 | (δ或d)/mm | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
熱軋+追訴時效帶材 固溶+限期帶材 冷拉+時限帶材 冷拉+有效期帶材 熱鍛(軋)材固溶+限期 | 0.20~2.50 0.20~1.00 0.50~5.0 3.0~18.0 6.0~25.0 | ≥1373 ≥1177 ≥1471 ≥1373 ≥1177 | ≥981 ≥735 - - - | ≥5 ≥8 ≥5 ≥5 ≥10 |
注:厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材,其抗拉強度也應符合表中要求;規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。
3.23J1常溫及各項濕度下的熱學結構使用效能不一樣情形的各種合金常溫熱學結構使用效能見表3-3。
3.33J1持久性和脆性斷裂機械性能
3.43J1疲勞值能力
3.53J1應力松弛耐磨性見表3-4。
表3-3[1]
階段 | 帶材巖樣它的厚度/mm | σb/MPa | δ/% | HV |
920~950℃,以1.3℃/min快慢水套空氣冷卻 | 0.10~0.20 | 588~735 | 20~27 | 150~190 |
920~950℃,以1.3℃/min加速度水套空氣冷卻+720℃,時長2h | 0.10~0.20 | 1275~1295 | 14~16 | 350~390 |
60%~65%冷應力 | 0.10~0.20 | 1280~1304 | 4~6 | - |
60%~65%冷應力應變+650℃,法定期限2h | 0.10~0.20 | 1471~1600 | 6~7 | 400~480 |
表3-4[1]
模式 | E/GPa | G/GPa | βE/10-6℃-1 |
固溶+限期 冷應力+時間 | 176~196 186~206 | 77~78 76~78 | -200~250 -200~350 |
四、3J1組織結構
4.13J1相變環境溫不銹鋼在900℃往上(達920~980℃)固溶治療后,為兩相電奧氏體阻止。固溶或經冷應力后法定期限治療,約在500℃,從奧氏體中開始揮發γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]沉定升級相,600℃往上揮發十分迅速,650~750℃揮發量達大值(含鉬的不銹鋼環境溫偏最大值)。在750℃往上揮發相開始溶水,900℃往上溶水結束。
4.23J1時期-溫度-組織化轉移申請這類卡種曲線提額
4.33J1錳鋼進行構造操作情形的錳鋼首要進行為;奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型強化相,并富含少量的的氧化物和Fe2Mo拉氏相(含Mo錳鋼)。
五、3J1工藝性能與要求
5.13J1注射成型耐腐蝕性指標鋁合金的熱應力氣溫,為350~1140℃,做出鍛、軋等熱精加工工藝,其精加工工藝耐腐蝕性指標健康。
固溶處理后,合金塑性良好,可冷應變加工制成薄帶和細絲,或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20~1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。
5.23J1氬弧焊加工耐熱性合金屬屬在固溶的情況下比在期限的情況下有更好的的氬弧焊加工耐熱性,可實行氣焊、縫焊、氬弧焊、智能束焊,或銅、銀基硬釬焊。在期限加工處理后,氣焊、縫焊耐熱性比較。在合金屬屬表皮鍍鎳后可實行高濕錫、鉛軟釬焊。
合金在固溶狀態下焊接,焊后時效處理。在時效后焊接,應注意不要使零件溫度超過時效溫度,以免降低合金性能。
5.33J1元器件熱辦理工學院藝為避免鎂合金面氧化的,生產設備熱辦理宜在負壓或保護的氣質必要條件下進行。
固溶處理:固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時,合金為兩相組織;超過1100℃后,將引起晶粒長大,而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高,可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇(見1.5),一般在保證*固溶條件下,應盡量選擇較低的溫度。
經不同溫度固溶處理的3J1合金,其強度與時效溫度的關系見圖5-1,從圖可見,隨固溶溫度的升高,時效后的強度下降。
時效處理:合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度(見1.5)。
固溶處理后的時效,隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660~700℃達到時效強化的峰值;含鉬的合金在達到時效強化的峰值,溫度繼續升高,強化效果很快降低。見圖5-2。
經應變形后的合金時效,亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程,提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大,時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%~70%。合金經一定的冷應變加工,并在稍低的溫度下時效,對減少彈性滯后和后時效有利[6]。
5.43J1單單從表面處工院藝合金材料退火后的鈍化皮,可用到堿浸-酸處理共同實際操作方式方法去掉。液水溫不應大于500℃。酸液用到“三酸”水飽和溶液,在50~80℃水溫下實行。
酸洗后可用稀水溶液短時間漂白,后用石灰水中和零件表面的殘酸。
5.53J1銑削制作與削磨耐腐蝕性固溶的動態的和金堅硬程度較低,非常易銑削等各種類型機制作。冷應變速率的動態和有效期的動態的和金能不能做出機制作,但較難。鑄件應該在固溶的動態制作成毛壞,有效期辦理后再精制作到規范面積。和金的削磨耐腐蝕性非常好。
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