NS334

NS334是一種種含鎢的鎳鉻鉬錳鋼，其硅、碳的分子量低。

NS334的特點是： 

●在防氧化和抹除的情形下，對大部分數腐化媒質具優異的的耐腐化性。
●卓越的耐點蝕化、裂縫蝕化和地應力蝕化容易裂開性能指標。

NS334的應用領域： 

在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸（如和）、海水腐蝕環境中使用。

其它應用領域：
●木漿和造紙助劑工業制造，如煮解和固色罐體
●FGD系統化中的洗衣機清洗塔、多加熱器、濕汽換氣扇等
●在強酸空氣工作環境中英語作業的主設備和電氣元件
●和弱酸性企業產品的影響器
●酸冷疑器
●亞甲二苯異酸鹽（MDI）
●不純酸的生產加工工藝和加工工藝

NS334牌號和標準： 

NS334化學成分： 

NS334物理性能： 

密度：ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍：1325～1370℃

NS334機械性能： 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣（固溶處理態）的縱向和橫向上測得的數據，特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS334ISO-V空缺沖擊試驗：

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

NS334金相結構： 

NS334為面心萬立方晶格構成，其檢查是否營養成分絕對了金相維持性和抗敏化性。

NS334耐腐蝕性： 

較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕，包括還原性介質，如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高，NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%，參照ASTMG28方法A)

NS334應用范圍： 

NS334在幾乎數有機化工各個領域和高溫環境環境中擁有了大量的廣泛應用。

典型應用領域：

●油煙脫系統

●酸洗鈍化和酸機體再生化工廠

●和小型農機催化品產出

●二氧化反應鈦產量（氯法）

●電解設備主軸電鍍

NS334加工和熱處理： 

1.NS334不銹鋼都可以實現傳統化研發流程研發和制作。

2.在熱正確除理前面及熱正確除理過程中 中應自始至終保護軸類零件除污和無破壞。
3.應徹底滿足到該和金在1000℃～600℃間迅猛急冷時對敏化的銘理想化。
4.在熱治理過程中 中不能夠交往、、鉛舉例說明它低融點材料，除非會破壞合金材料的能，應需注意祛除如標志漆、室內溫度提示漆、五顏六色蠟筆、潤滑情況油、油料等污染。
5.氣體燃料中的含鋅量越低越長，天然植物氣中的含鋅量應多于0.1%，燃料油中含鋅量應多于0.5%。

6.熱處理爐的爐氣以弱酸性至微空氣氧化物性為宜，應減少爐氣在空氣氧化物性和備份性間起伏較大，熱處理火花不可以同時燒向工件產品。

NS334加熱： 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬，否則Nicrofer6616hMo合金會變脆，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好，天然氣中的含量應少于0.1%，重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

NS334熱加工： 

1.NS334的熱制作加工平均溫度面積1200℃～950℃，油冷卻方式方法為油冷或更快空冷。
2.為絕對的抗腐蝕使用性能，熱生產加工后應展開熱進行解決，零件應間接添加已加熱的熱進行解決爐。

NS334冷加工： 

1.NS334的代加工工藝硬底化率不低于奧氏體304不銹鋼，因必須 對代加工工藝裝備展開購選。零部件不得超過固溶熱工作態，以及在冷扎的過程 中需有中固溶處理。

2.若冷軋鋼發生形變量超過15%，則要有對鑄件采取多次固溶整理。

NS334熱處理： 

1.NS334的固溶治療溫度位置是1100℃～1160℃。
2.放涼形式為水淬，鋼板厚度需小于1.5mm的資料也可運用飛速空冷。若運用空冷，則應在21分鐘內從1000℃放涼至600℃。
3.在熱工作步驟中，須要做到鋼件保養。

NS334去氧化皮： 

1.NS334的面上空氣氮化合物和焊接件附近的焊渣的黏附性比不繡鋼更強，舉薦使用的細晶砂帶或細晶砂輪做出拋光處理。
2.用得HNO3/HF攪拌酸實行磷化處理前要噴砂或打發將防氧化膜粉碎。
NS334機加工： 

由于對加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接： 

在對鎳基材料進行焊接時，應遵循以下規程：
1.工做會場工做會場應在一起在一起或與碳鋼板的粗加工領域有一定遠的長距離，盡概率實現清掃，設置有隔音板并減少兩領域間開窗通風。
2.操作服和鋪助物品應佩帶清洗的細紋皮手淘，穿起清洗的操作服。
3.產品和服務器產品應當有鎳基合金類和鎳鉻鋼的產品，鐵絲刷應進行不銹熱軋鋼板料制作，服務器產品如復制粘貼機、沖壓機床、軋機等應當蓋起來氈、硬紙板或泡沫塑料紙提防鐵碳金屬質掉在服務器外面而使處理用料黏上，出現銹蝕。

NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334角處提前準備
好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。
NS334坡嘴角度
與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。
NS334焊接生產新工藝
NS334適合分為隨便中國傳統對接焊加工過程對接焊，如鎢電惰性混合氣休自我保護性區焊、等化合物弧焊、純手工亞弧焊、重金屬惰性混合氣休自我保護性區焊、鋁熱反應惰性混合氣休自我保護性區焊。
NS334添充金屬材質
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334補焊指標及直接影響（熱填寫量）
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行，層間溫度不超過120℃，并采用窄焊道技術，注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑（請咨詢我們的焊接實驗室）根據這些原理，可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后外理（磷化及刷除氧化的物）
若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高，焊完后，當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物，這樣通常能得到理想的表面狀態，也能*地清除氧化物。